半水基清洗剂

半水基清洗剂与清洗剂不同的是其向中加入了水和表面活性剂。因此，有些文献中也称之为乳状液清洗剂或微乳状液清洗剂。

其清洗机理包括了表面活性剂的水基清洗剂与溶剂清洗剂的结合机理。半水基清洗剂既保持了原溶剂型清洗剂对油污清洗力强、对基体润湿渗透好的优点，又提高了对水性污垢的去除能力，与清洗剂相比， 拓展了在无机污垢方面的清洗能力。由于水的加入，提高了清洗剂的闪点，降低了挥发性，提高了原溶剂的安全性，应用范围更广泛。

根据溶于水的难易程度，一般可以分为水溶性溶剂型和不溶性溶剂型。水溶性溶剂主要为醇、醚、酮类，它们对油性污垢和水性污垢都有很好的去除效果，缺点是，加入少量水配成半水基清洗剂则可降低它们的可燃性，使用时更安全。不溶性溶剂主要为石油类碳氢溶剂、萜烯碳氢溶剂及卤代烃等，它们的缺点同样是闪点较低，，并且这类在制成半水基清洗剂时，由于非水性的与水之间的表面张力差别大，单纯加水会产生不相容而分层，还要加入表面活性剂降低它们间的界面张力，提高其相容性，达到混合的效果。

酸洗的基本过程：

(1)酸洗清除金属氧化物的基本过程

碱洗除油垢一热水漂洗一酸洗一冷水漂洗一中和一冷水漂洗一后处理(根据需要进行，如钝化、磷化、干燥、涂层等处理)一废液处理

(2)酸洗清除加热面上无机盐垢的基本过程

热碱清洗(使无机盐垢变疏松)一水漂洗一酸洗一水漂洗一钝化处理- -废液处理

碱洗溶液（主要用于清除油脂垢、 蛋白质等）

与酸洗溶液相比，其具有一下优缺点:

优点:不会造成金属腐蚀，不会引起工件尺寸的明显改变，也不会快速返锈等。

缺点：成本高，除锈、垢速度慢等。

常温水属清洗剂是以水为溶剂，以低温情况下仍能发挥稳定除油性能的表面活性剂为主要成分，同时辅以碱性助洗剂、分散剂、抗二次沉着剂、消泡剂、有机防锈剂等组成的清洗金属表面的药剂。水基清洗剂以水代油，具有高校、低耗、不燃烧、不挥发、减少污染等优点而获得广泛应用及推广。

金属表面的污物种类

一般情况下，吸附于金属表面的污物由水溶性污物和非水溶性污物组成。前者包括糖、淀粉、有机酸碱、血液、蛋白质及无机盐等，后者包括动植物油脂、脂肪醇、矿物油、灰尘、泥土、金属氧化物等。

常温水属清洗剂的清洗机理

金属表面的清洗过程是一个复杂、综合的物理化学过程。清洗剂在金属与污物界之间，通过润湿、分散、溶解、卷缩、乳化、螯合、皂化等作用，加大污物与清洗液表面之间铺展系数，从而使污物得以剥离并悬浮于清洗溶液中，达到清洗目的。