在使用超声波清洗设备时，还需要注意几个问题：

，超声波洗瓶机电源及电热器电源必须有良好的接地装置;

第二，严禁无清洗液开机，也就是说清洗缸没有加一定数量的清洗液，就不能合上超声波开关；

第三，有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关;

第四，不能用重物撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损等。

日常维护及保养

不使用时关掉电源，保持设备工作场所的通风、干燥、洁净；洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢；超声波电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的灰尘；定期测试设备的绝缘性能，易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好，接地此项目须由具有经验的电工进行；带有传动机构的，应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂等。

金属清洗剂由表面活性剂与功能性助剂组成。表面活性剂主要使用非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和特殊的阳离子表面活性剂；功能性助剂主要包括碱性助洗剂、防锈剂、消泡剂、缓蚀剂、增稠剂、增溶剂、降粘剂、染料、香料等组成。金属清洗剂的配方是针对不同清洗工艺、不同工件材质、不同工艺要求来研制的，因此金属清洗剂在使用时有许多需要注意的地方。根据清洗工艺选择清洗剂。喷淋清洗、循环超声清洗、鼓泡清洗时要选择低泡或无泡清洗剂，其它清洗工艺一般没有泡沫限制。

我们都知道，清洗剂主要是用于去除工件表面的冷却液、切削油、磨灰、金属颗粒物等，并提供短期的防锈作用。一般清洗剂的防锈能力在湿度、温度高的车间条件下，不足以保证工序间防锈，特别是在夏季车间湿度、温度高的情况下。

随着技术的进步和环保要求的提出，新型、、、环保型清洗剂必是未来发展的趋势。在金属加工行业，根据金属材料的特性，清洗剂也已不再是单纯的去污作用，有如要求清洗剂在能有效去污的同时，能起到对金属膜防锈作用、增强产品的抗腐蚀能力等，这就对清洗剂中添加的助剂提出了更高的要求。