超声波清洗是利用超声波空化的原理，当超声波形成的气泡突然的瞬间，会产生超过1000个大气压力，这种不断产生强烈的微和冲击波代替了人工，使得被清洗物表面的污物遭到破坏，并迅速脱落。超声波作为一种常见的清洗设备，应用非常广泛，下面聊聊超声波清洗机的日常操作、维护与保养要点：

操作步骤

操作人员在使用超声波设备时，需要严格按照以下要求进行分步骤操作。

首先，联结好清洗槽与发生器之间的电缆;其次，将清洗液倒入清洗槽中，需要提醒的是，倒入清洗液的量为放入被清洗物时，液面的位置约为整体的四分之三。然后将被清洗工件放入清洗槽，再插上电源插头;，设置好清洗时间，再开机。

清洗不理想的原因

超声波洗瓶机的清洗槽内清洗液液位不好，这会导致清洗不理想，需要调整清洗机液位来改善清洗效果；超声波频率协调没有调好就会造成超声波清洗机清洗不理想，需要重新调整；如果清洗槽内液体温度不合适，也会导致清洗不理想，因此要控制好清洗液和合适温度；超声波清洗剂选用不当也是造成超声波清洗机清洗不理想的原因之一，需要选择合适的清洗剂，如集团的超声波清洗剂。

选择合适的清洗剂换槽时间。清洗剂的工作液可以重复使用，其使用次数和时间也取决于清洗金属工件的数量与工件上油污的轻重。一般情况下，清洗频次很高，工件油污较重时，更换槽的时间为1-2天；清洗频次较低，工件油污较轻时，更换槽的时间可以达到1周-2周，甚至1个月。为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先清洗主要零件与不太脏的零件；后清洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长清洗剂的使用时间，降低清洗不良率。一般的清洗线为单槽（槽）清洗，多槽漂洗。如果金属工件的油污很重，需要前2槽配制清洗剂进行清洗，后面多槽漂洗，在需要换槽时，可以仅排掉槽，将第二槽换到槽，并补充清洗剂，第二槽配制新工作液，这样可以提高清洗剂的利用率，减少排放。