超声波除油的效果与工件表面的形状、尺寸，油污的性质及污染程度，除油液的成分及工艺条件等有关。故此，佳的超声波工艺要通过实际试验而定。据报道超声波除油使用的频率在30kHz左右。对小零件应采用较高频率，对大零件可用大些的频率。由于超声波是直线传播的，难以到达被遮蔽的部位，为了使各部分的油污都能清除干净，除了要考虑超声波发射放在佳的位置外，好要不断地翻动工件，使其位置及方向改变，克服屏蔽的情况及现象，使除油工件表面每一点都得到超声波的辐射作用。

在使用超声波清洗设备时，还需要注意几个问题：

，超声波洗瓶机电源及电热器电源必须有良好的接地装置;

第二，严禁无清洗液开机，也就是说清洗缸没有加一定数量的清洗液，就不能合上超声波开关；

第三，有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关;

第四，不能用重物撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损等。

日常维护及保养

不使用时关掉电源，保持设备工作场所的通风、干燥、洁净；洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢；超声波电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的灰尘；定期测试设备的绝缘性能，易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好，接地此项目须由具有经验的电工进行；带有传动机构的，应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂等。

以阴离子型和非离子型表面活性剂复配的金属清洗剂 ，不但洗净效果好，而且用量少。常用的表面活性剂有二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、醇酰胺、脂肪胺聚氧乙烯醚、脂肪酰胺基笨磺酸钠、硫酸钠、油酸三、N，N-油酰牛磺酸钠等。 金属清洗剂大致可分为水基型金属清洗剂和溶剂型金属清洗剂。以表面活性剂为主要成分的为水基型金属清洗剂，以、煤油、柴油等烃类为主要成分的为溶剂型金属清洗剂。又可分为型金属清洗剂和通用型金属清洗剂。专为一种或几种金属或金属制品配制的金属清洗剂为型金属清洗剂，以多种通用的清洗金属表面的清洗剂为通用型金属清洗剂。