随着科技的进步，玻璃产品在日常生活中随处可见，建筑、交通、家具、容器、电子产品等都会应用到玻璃。但是玻璃原片在应用之前，大多数采购商会要求对玻璃原片进行强化钢化处理，以增强玻璃的强度。

化学强化法

化学钢化玻璃是采用低温离子交换工艺制造的，所谓低温系是指交换温度不高于玻璃转变温度的范围内，是相对于高温离子交换工艺在转变温度以上，软化点以下的温度范围而言。

低温离子交换工艺的简单原理是在400℃左右的碱盐溶液中， 使玻璃表层中半径较小的离子与溶液中半径较大的离子交换，比如玻璃中的锂离子与溶液中的钾或钠离子交换，玻璃中的钠离子与溶液中的钾离子交换，利用碱离子体积上的差别在玻璃表层形成嵌挤压应力。

超声波除油的原理是基于空化作用。当超声波作用于除油液时，由于压力波的传导，使溶液在某一瞬间受到负应力，而在紧接着的一瞬间又受到正应力作用，经过反复的正、负应力作用，产生强大的冲击波。这种冲击波能冲刷工件的表面，促使油污膜的剥离。

把带有油污的工件放进除油清洗剂中，利用超声波振荡的机械能使脱脂液中产生数以万计的小气泡，这些小气泡在形成生长和闭合时产生强大的机械力，使零件表面沾附的油脂、污垢迅速脱离的过程称为超声波除油。利用超声波清洗可以强化除油的过程、缩短除油的时间、提高除油效率及质量、减少清洗剂的用量。特别是对形状复杂的工件、小型精密的零件、表面附有难除污物的工件都有显著的除油污效果。

金属清洗剂由表面活性剂与功能性助剂组成。表面活性剂主要使用非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和特殊的阳离子表面活性剂；功能性助剂主要包括碱性助洗剂、防锈剂、消泡剂、缓蚀剂、增稠剂、增溶剂、降粘剂、染料、香料等组成。金属清洗剂的配方是针对不同清洗工艺、不同工件材质、不同工艺要求来研制的，因此金属清洗剂在使用时有许多需要注意的地方。根据清洗工艺选择清洗剂。喷淋清洗、循环超声清洗、鼓泡清洗时要选择低泡或无泡清洗剂，其它清洗工艺一般没有泡沫限制。