水基型清洗剂广泛用于工业清洗，如清洗光学玻璃镜片、各种金属工件及材料、塑料塑胶工件等表面的油污、抛光粉、研磨液、灰尘等脏污。

清洗结束后，为了达到水质排放标准，企业都应及时处理清洗后的废液污水，但由于清洗工艺和清洗物的影响，导致水基清洗剂废液废水的组成复杂，既有清洗剂的成分，还有油污垢、金属粒子和各种无机成分，那么清洗后的废水废液应该如何处理呢？水基型清洗剂废液处理方法可分成三大步，首先用物理方法将其沉淀静置与过滤，去除悬浮物、浮油和成渣，然后破乳化油、盐折、凝聚、气浮达到油分离；则是净化污水，可用生物化学法，臭氧法，砂滤活性碳吸附法等。

精密金属工件经过抛光蜡的抛光后，其表面的残留的污垢成分主要为蜡、脂肪酸、松香皂、矿物油、磨料、以及一些打磨布碎片，打磨出来的金属基体的粉末及其氧化物。抛光后的工件上，蜡垢就会以机械吸附，较小的脏污颗粒以分子间吸附和静电吸附等方式粘附在工件上，特别是那些颗粒直径小于0.1μm残留蜡垢的时就很难除去。

目前金属除蜡的方法主要有下列几类：法、化学法、电化学法和水基除蜡水清洗法等。三清洗剂因其良好的除油除蜡能力而广泛采用在电镀，钟表，饰品及工艺品等五金行业工件抛光后的除蜡工艺，随着其造成对环境和对人身体健康的危害被发现而越来越被许多地区环保卫生组织和企业所禁用。

水基除蜡水环保而且无毒，作为目前常用的清洗产品而广泛应用，水基除蜡清洗剂是由各种表面活性剂，助剂，缓蚀剂，助溶剂等成分进行合理的配伍，通过降低表面张力，改善润湿渗透性能和乳化，溶解，分散增溶性能，从而增强产品的渗透力和溶解力，以达到快速去除蜡垢的目的。

我国用于金属清洗剂的、煤油、柴油等平均第年需50-60万吨，这是一个很巨大的消耗。使用成品油清洗金属机械零部件和车辆保养不仅浪费资源，而且毒性大、易起火和污染环境。如以表面活性剂为主要成分的水基化学清洗剂，代替或部分代替油品和油基型清洗剂，不仅能节省能源，防止对环境污染，并且还能提高清洗效果，保护清洗人员免受侵害。此外还可采用多种清洗方式，如浸渍、喷淋、振荡电解、超声波等进行清洗，改善劳动条件，降低劳动强度。