注意零件污垢的种类和性质。汽车零件污垢的种类和性质差异很大，有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等液相油污。水垢与锈迹常用除垢清洗剂（RT-828）去除；其他油污、油脂等可用重油污清洗剂（RT-806）清洗。防止零件被腐蚀。对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等，要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。要考虑清洗条件。若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时，则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂。

掌握清洗剂的使用时间。一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，一般情况下，一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件；后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长清洗剂的使用时间。

中国汽车行业市场需求巨大，在汽车制造及汽车零部件生产过程中，有许多零部件清洗工艺随着技术的发展和环境保护要求的提高,同时也对清洗设备和清洗剂提出更高要求，我们在推荐清洗剂时如何适应和满足生产工艺要求成为关键一环。

清洗设备对清洗剂的要求：在不同的企业当中，因为所需要清洗的污垢不同，所采用的清洗方式也就不一样，有些使用浸泡清洗；有些有些使用超声波清洗；有些使用喷淋清洗；有些是常温清洗；有些又需要加温清洗。因为清洗方式的不同，那清洗剂就需要有多环境使用的功能，在各种不同的清洗环境以及清洗设备的使用中要保持清洗效果。

加工工序对清洗剂的要求：在工业生产中，一般都会有一整套的加工流程，从原料到的产品制成，会分为对个工序。在这个方面对清洗剂的要求主要体现在使用清洗剂之后不能影响后续工序的进行，保证工艺流程的流畅进行。