工业重油污清洗剂存放于干燥、阴凉、通风的库房内，严禁雨淋及日晒，建议贮存温度5~35℃。不要和强氧化剂混放。运输过程中，应用蓬布遮盖，防止阳光直晒和受潮。正常贮存情况下，产品保质期为2年。按行业来分类有：金属行业清洗剂、光学玻璃清洗剂、手机行业清洗剂、汽车行业清洗剂、精密电子清洗剂、陶瓷行业清洗剂、硅晶片半导体清洗剂、塑料塑胶清洗剂、管道水垢清洗剂以及通用型清洗剂。以上这些清洗剂针对的是不同行业或者是不同的清洗材料，针对性比较强。

金属腐蚀给人类社会带来的直接损失是巨大的。20世纪70年代前后，许多工业发达国家相继进行了比较系统的腐蚀调查工作，并发表了调查报告。结果显示，腐蚀的损蚀占GNP的1%到5%。这次调查是各国关注腐蚀的危害，也对腐蚀科学的发展起到了重要的推动作用。在此后的30年间，人们在不同程度上进行了金属的保护工作。在以后的不同时间各国又进行了不同程度的调查工作，不同时期的损失情况也是不同的。有资料记载，美国1975年的腐蚀损失为820亿美元，占国民经济总产值的4.9%；1995年为3000亿美元，占国民经济总产值的4.21%。这些数据只是与腐蚀有关的直接损失数据，间接损失数据有时是难以统计的，甚至是一个惊人的数字。我国的金属腐蚀情况也是很严重的，特别是我国对金属腐蚀的保护工作与发达的工业国家相比还有一段距离。据2003年出版的《中国腐蚀调查报告》中分析，中国石油工业的金属腐蚀损失每年约100亿，汽车工业的金属腐蚀损失约为300亿，化学工业的金属腐蚀损失也约为300亿，这些数字都属于直接损失。如该报告中调查某火电厂锅炉酸腐蚀脆爆的实例，累计损失约15亿千瓦·时的电量，折合3亿元，而由于缺少供电量所带来的间接损失还没有计算在内。所以说，金属腐蚀的损失是很严重的，必须予以高度的重视。

金属清洗剂的发展趋势

　　石油类溶剂作为金属清洗剂将逐步淘汰，、环保的卤代烃溶剂今后将成为溶剂型金属清洗剂的。水基清洗剂方面，正向常温型和型方向发展。如适合超声波清洗、喷丸清洗和高压水流清洗的清洗剂正逐步受到重视。同时，日益突出的环境污染问题，使得溶剂型清洗剂和水基含磷清洗剂将逐步淘汰，新型无毒无磷、、防锈等具有多功能的环保型水基清洗剂将成为清洗行业大力研究的方向。

　　同时，结合溶剂型和水基清洗剂的各自利弊，即水属清洗剂难以在室温情况下有效的清除金属表面的重垢，而溶剂型清洗剂具有去除油污迅速，低温洗涤效果好的特点，国外的许多厂家正在开发油包水的乳液型清洗剂，这将使金属清洗剂发展到一个更高的阶段。