在工业生产当中的金属加工作业中，进行金属清洗时，一般是清洗金属表面的冷却润滑介质，也就是我们常说的油污。对于去除油污，一般采用我们上述的溶剂处理、乳化处理以及皂化处理。溶剂处理：这这种处理方法是采用溶剂来清洗，油污不溶于水，但是可以溶于，所以使用可以使金属表面的油污溶解在溶剂当中，从而脱离金属金属表面。

乳化处理：乳化处理的原理是利用表面活性剂的两亲性，油性分子会在亲脂端吸附，而水性分子会在亲水端吸附，这就会产生卷曲和乳化作用，使油污形成悬浮状的乳液，从而达到清洗目的。

皂化处理：碱性物质会与油脂产生反应形成脂肪酸盐，这就是皂。皂分子本身也具有两亲性，同样可以达到清洗的目的。

工业清洗剂就是结合了乳化作用以及皂化作用的优点，从而得到了比一般清洗方法更加快速的清洗能力，专针对油污的性质进行清洗作用，所以能在工业生产中大量使用。

吸附剂

　　通过对污垢的物理吸附或化学吸附而清除污垢的物质为清洗用的吸附剂。应选择对污垢有很强的亲和力的吸附剂用于清洗。

杀菌灭藻与污泥剥离剂

　　可以杀灭被清洗表面的菌藻，剥离微生物污泥的化学药剂，即为杀菌灭藻与污泥剥离剂。它有无机类的与有机类的，无机类的通常又是强氧化剂。

酶制剂

　酶制剂是由动物、植物与微生物产生的，具有催化能力的蛋白质。在污垢的清洗中，它可以和有机污垢发生相应的生化反应，促进污垢的分解与脱落。例如把蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纤维素酶等加入清洗液中，可加快相应污垢的清除。

水系

　　水是的清洗剂，有着其它任何清洗剂无法替代的作用和地位．普通的水很容易从自然界中得到，水有很强的溶解力和分散力．但是水的表面张力大．在使用中需要添加表面活性剂，以减小表面张力，增加表面湿润性．在一般工业清洗中，酸，碱和水的配合比较常见，有些金属用水洗要加入防锈剂；在精密和超精密工业清洗中．大部分要求将水制成纯净水。通常以电阻率来衡量水纯度．半导体工业要求在18MΩ?cm以上．而TN型液晶生产10MΩ?cm就可以了，还有一些行业对细菌含量要求很严．

　　近几年，我国部分地区严重缺水，对清洗用水提出了挑战．有的城市已经严禁用普通水洗车，而只能使用回收的中水，或者雾化水的节水设备。在精密工业清洗中，制备纯水费用昂贵．水洗必然要加热和烘干．增加很多漂洗工位．耗能大，运行成本通常比溶剂洗要高；另外，以往大量的含有化学活性剂和污垢的废水未经处理就直接排放．有些还挟带了毒性很大的重金属，严重地污染了环境，必须增加污水处理设施．