经过几十年的发展，铝合金除油清洗剂已经淘汰掉、高污染、高腐蚀的工业清洗剂。现在，新的铝合金除油清洗剂，在环保、清洗速度、清洁度等方面，已经取得了长足的进步。铝合金除油清洗剂的除油速度快、除油。铝合金除油清洗剂，采用全新的除油配方，能够在较短时间内，将铝合金表面的油污清洗干净。在铝合金表面处理的除油工序中，能够减少工序时间，加快表面处理的速度。

铝合金除油清洗剂对铝合金不会发生腐蚀现象。铝合金除油清洗剂配方中含有多种缓蚀成分，不含强酸强碱，极大降低铝合金在除油过程中腐蚀的风险。

工业清洗剂#随着工业化的高速发展，工业生产相关的企业对工业清洗越发重视。尤其是在设备、五金、机械等制造型企业，工业清洗是恢复设备生产能力、保障工件表面性能、提高产品品质的重要手段。选用工业清洗剂，需要满足哪些技术要求呢？

工业清洗剂的技术要求：

1.工业清洗剂清洗污垢时间短，，清洗。工业清洗剂需要对油污、锈、灰尘等污渍的溶解能力强，能较快的溶解、去除工件表面的污渍。

2.工业清洗剂在清洗过程中，对工件造成的损伤要小。工业清洗剂对工件的损伤需要在工艺标准的范围内，配方里要有抑制氧化、腐蚀的成分。

3.工业清洗剂需要环保性能好。工业清洗剂对环境污染性小，工业产生形成的“三废”能处理到国家相关标准。

4.工业清洗剂的清洗条件简单。工业清洗剂对温度、压力、机械能的依赖性小。

5.工业清洗剂不含、、有毒的成分。工业清洗剂的成分安全，不、不，不含挥发性有毒成分，降低安全事故的发生，能有效保护生产人员的身体健康和安全

金属腐蚀根据不同的情况有不同防腐方法，常用的有以下几种方法： 钝化金属表面技术。添加缓蚀剂，在腐蚀介质和腐蚀物中加入少量其他特殊物质,能够大大减缓金属腐蚀的速度,这种特殊物质称为缓蚀剂。缓蚀剂控制腐蚀的机理是它促进了电池的极化。缓蚀剂主要用于介质和填料中。介质中添加缓蚀剂,可使金属的腐蚀减缓,如铬镍不锈钢在不含氧的硫酸中,在很大的浓度范围内成活化态,腐蚀较严重,但加入少量硫酸铜或等氧化剂后,可使不锈钢转变为钝态,表面生成一层保护膜,阻止介质的侵蚀。)镀层，金属表面处理工艺有表面镀层、表面渗透、表面氧化钝化等。其目的是提高金属耐蚀能力,改善金属的机械性能。表面处理在金属制品上应用广泛。常用镀锌、镀铬和氧化(发蓝)处理提高耐大气或耐介质腐蚀的能力。特殊金属制品除采用上述方法处理外,还可根据情况采用磷化钝化等表面处理工艺。采用渗氮或渗硼等表面处理工艺,提高它的耐蚀性能和耐磨性。涂层，石油沥青用于防腐蚀涂层具有悠久的历史,其优点为耐酸、碱的侵蚀、原料充足、成本低,有良好的绝缘性、耐水性和粘结性,抗剥离能力好,固化成膜施工;其涂层的主要缺点是机械性能强度低,易受植物根和细菌破坏,热稳定性差,高温易流淌、低温易碎裂,容易老化而丧失防腐蚀能力。为了弥补其缺点,经常和玻璃布等防腐蚀胶带一起使用。