水基清洗剂在工业应用中控制腐蚀，是水基清洗剂必须考虑的因素。而制程工艺中要清洗的目标油污，有很大一部分也是为了防止腐蚀而使用的，水基清洗当中的净洗力与防锈性的平衡，是一组非常微妙的双生，这能展现配方设计师的才华与应用工程师的智慧。工业金属清洗剂主要是这几种？主要用到工业上的水基和溶剂性清洗剂，大家购买的时候请注意配方含量，不同的产品需要的清洗剂元素不同，如果是清洗贵重设备请来电进行定制清洗剂，让你使用更放心！

对金属零件的清洗，是机械金属生产加工制造中不可或缺的一个环节。金属零件清洗能够去除金属零件表面的各种脏污，保证金属零件的精密性，以此来保证成品产品的质量。在当下，对金属零件的清洗有效的方法就是使用金属清洗剂。金属零件的清洗一般来说有四种方法，其中化学酸洗、化学碱洗以及汽煤油清洗都存在一定的缺陷，所以金属清洗剂则成了好的选择。在选择金属清洗剂时，以水基型金属清洗剂为佳。

金属清洗是金属制件在加工、装配、贮存和维修等过程中的工艺环节，其应用领域为钢铁工业和汽车工业。过去广泛使用的金属清洗剂为各种溶剂、碱性或酸性的水基清洗剂，目前国内外颁布了许多的法规，限制了大部分的溶剂的使用，所以今后金属清洗剂的发展方向应该为水性清洗剂。

水性金属清洗剂的现状

　　国内，传统的清洗工艺依然采用、煤油等混合烃类为主。在20世纪60年发了以强碱性物质（如NaOH、Na2CO3、Na2SiO3、Na3PO4）为主要成分的水基清洗剂。70-80年发了以表面活性剂为主要成分的水基清洗剂，出现了如6501、6503等清洗效果较好的表面活性剂单体。20世纪80年代后经过科研工作者的不断努力通过多种表面活性剂之间的复配，利用各组分之间的协同效应，使得金属清洗剂的清洗能力得到极大的提高，其技术取得了很大的发展，在的大多数省市都建立了清洗剂的生产厂家，产品产量大幅度提高，质量逐步改善，新型，适合不同用途的清洗剂不断问世，目前国内研究和生产比较普遍的还是由表面活性剂和助剂复配的水属清洗剂。