在工业生产中，油垢的形成一般是由两个方面导致的，一是生产原料和产品，比如油田的采油管带来的油垢。二是机械加工用品的污染，比如金属加工过程中的油污，机械设备使用带来的油污。油污不管是对材料还是设备都会产生极大的危害，对材料不仅影响外观，也影响其加工性能。对设备则影响使使用，严重的还会损害设备。

为了处理工业生产中的各种污垢，工业除油剂就出现了。除油剂具有除油效果好，除油；不会对清洗对象产生损伤；除油无残留，易清洗；低气味，无毒无害等优点。对于不同的油垢或者不同材料或设备上的油垢，也就有不同的清洗剂。比如除油剂有酸碱性之分，对于不同材料则有针对铜材的铜材除油剂，针对铝材的铝材除油剂等等。总之，对于工业油污的处理，选择工业除油剂是相对于其他方法来说好的选择。当大家有遇到污垢的困扰，且无法处理时，不妨使用除油剂看看。

半水系

　　半水系清洗剂也叫准水系清洗剂，是由高沸点溶剂及活性剂等组成．如醇类．乙二醇酯，有机烃类，N—吡咯烷酮等．通常含有5％一20％的水分，一般不烧．

　　但加温清洗时．水含量控制不当．可能产生燃烧现象．半水系清洗与溶剂洗有一些不同．它的清洗原理是剥离去除．而不是溶解．为了防止已经剥落的油污再附到被清洗物上， 清洗液要连续地循环，并增加油水分离器．半水洗通常清洗效果很好， 但运行成本较高．废液不能再生回收，重复使用，含COD(化学耗氧量) 较高，需要进行废水处理．

工业金属清洗剂种类

金属加工制程工艺过程中的清洗，一般而言是清洗制程中的冷却润滑介质，也就是常言所说的油污。从原理上来说，去除油污是三种方法：

　一是溶剂法，油不溶于水，但溶于，使油污溶解分散在溶剂之中，实现油污与清洗工件的剥离清除。

　二是乳化法，利用表面活性剂的两亲性质，亲油端吸附油污分子，亲水端吸附水分子，卷缩、乳化形成悬混乳液，从而将清洗工件表面的油污洗去。

　三是皂化法，利用碱性物质与油脂反应生成脂肪酸盐，即肥皂。肥皂分子也有两亲性质，亲油端与亲水端，与 表面活性剂清洗油污一样，可以将油污剥离清洗工件的表面。

在工业清洗剂应用中，上述三种去除油污的原理，分成两种清洗剂，即 溶剂型清洗剂和 水基型清洗剂。

顾名思义， 溶剂型清洗剂，就是选用合适的有效溶解目标油污，然后通过高压蒸馏的方法提纯，实现溶剂型 清洗剂的循环使用。使用溶剂型清洗剂，对清洗设备的要求较高，设计复杂，造价不菲且使用安全性的余量较大，成本较高。

水基型清洗剂，因其使用可以用水稀释，水作为大量的主要廉价溶剂，得到广泛的工业应用。再用因安全性，以及对设备的要求低，操作简单，适合大量生产，因此应用广泛。 水基型清洗剂是综合了乳化法与皂化法的优点，进行清洗剂配方的优先复配，实现稳定的体系结构与实现分工协作和互补。以得到较高的清洗效率，较的油污剥离能力为优先，进行配方的设计。