轴承疲劳损伤致轴承保持架、滚动体损坏

相应对策：①保证轴承的装配质量。②安装轴承前认真清洗，不能留有任何杂质，填加油脂时必须保证洁净。③组装电机时一定要保证定、转子铁心对中，不得错位。④电机通风必须有保证。⑤禁止多种润滑油脂混用。⑥安装轴承前先要对轴承进行仔细的完好性检查。⑦建立电机运行台帐，对于超期服役的轴承应及时更换⑧对于长期不用的电机，使用前必须进行必要的解体检查，更新轴承油脂。

在补充润滑脂的过程中，润滑脂总量会超过轴承和轴承壳体空间的1/2以上，轴承会出现温度上升现象，因此在补充润滑脂时应密切关注轴承温度和轴承声音。今后，电气部在台帐记录本上做好补油记录。禁止使用无牌号、无厂家、无合格证的轴承和润滑脂。好使用在其他厂有良好业绩的新型润滑脂，以提高设备的可靠性。在电机故障案例中，有一半以上的故障是由轴承系统质量问题引发，轻者表现为轴承杂音，严重时轴承散架，还有可能由此导致电机扫膛或绕组烧毁事故。

电机的工作环境相较于减速箱来说要更为复杂，因为电机的结构及使用不同材料部件，其润滑油有可能需要接触多种元素材料：

Cu元素主要来源于同步器，因为同步环的材质为铜材质；

Fe 元素主要来源于齿轮轴承；

Al元素主要来源变速箱壳体；

Si元素主要来源于消泡剂；

Mo元素主要来源于润滑油的含钼添加剂；

Ni元素主要来源于含镍钢摩擦副；

P元素主要来源于油品添加剂；

Ca元素主要来源于油品添加剂；

Mg元素主要来源于油品添加剂；

Ba元素主要来源于油品添加剂；

B元素主要来源于油品添加剂；

Ag元素主要来源于含银摩擦副；

Na元素主要来源于油品添加剂丨的钠盐；

Pb元素主要来源于含铅类摩擦副；

Cr元素主要来源于含铬类摩擦副。

但是上述材料多为磨损颗粒，不作为考评电机润滑油材料兼容性要求，为了保证电机的正常功能，通常主要考虑与1）铜 2）绝缘涂层 3）密封橡胶 4）其它电机特种机构材料的兼容性：