表面活性剂

共同特点：有良好的表面活性性，去污、湿润、乳化、分散性强，同时具有杀菌、抗静电、柔软等特性。性能温和，刺激性小，对皮肤还有滋润作用。粗容配伍性好，易于降解。易溶于水，耐硬水，发泡性强。在酸性溶液中，它显示出的阳离子性；在碱性溶液中，它显示除阴离子性。

缺点：表面活性剂的价格较高，清洗能力不及韭离子表面活性剂和阴离子剂。

非离子表面活性剂:聚乙二醇型，多元醇型

特殊类型表面活性剂(包括高分子表面活性剂、生物表面活性剂、含硅含氟的表面活性剂等)

表面活性剂的使用方法与注意事项

根据不同表面活性剂的种类与特性选择使用、表面的吸着残留、安全性、使用浓度、溶解性、发泡性、使用温度和浊点、对硬水的稳定性、正确选择不同原料的配伍、经济性。

根据清洗工艺选择

如果采用超声波或喷淋清洗时，一般选用低泡型的超声波清洗剂；电解清洗时用专门的电解清洗剂；人工擦洗或蒸汽清洗则使用溶剂型清洗剂。

使用油污清洗剂是否一定要防锈

除了一些需要长时间工作的设备及零部件以外，其他绝大部分的设备是没有防锈的必要的。所以说大多数企业都选择综合清洗成本较低、不带防锈功能的水基型金属清洗剂。

清洗剂和生产工艺流程相结合

如果其防锈效果不够理想的话，可以考虑增加一个清洗槽并在槽中加入防锈剂，将金属工件在槽中过一遍，就能达到理想的防锈效果，防锈剂消耗量很少，不会增加太多的成本。

防锈油脂由润滑油基础油加入各种防锈剂（常用磺酸盐和氧化蜡膏）制得的润滑油或润滑脂。用磺酸盐和氧化蜡膏）喷淋清洗剂制得的润滑油或润滑脂。主要用作金属部件表面的防锈涂层。其防锈机理在于防锈剂成胶束溶于油脂中，在金属表面形成牢固的吸附膜，润滑油（脂）组分中的烃链，则与防锈剂形成混合多分子层，从而防止水和氧的侵蚀，阻止金属表面生锈。防锈油脂可以分成油型、脂型、溶剂稀释型、乳化剂（或水型）以及防锈-润滑型等。其中溶剂稀释型由于干燥快、膜薄而透明、防锈性可靠，使用较多。脱水防锈油以精制石油加入多种脱水、防锈添加剂配制而成，具有良好的人汗置换、脱水和防锈性能。

适用于常温发黑及传统碱性氧化发黑等的后处理，以及工序间的防锈。脱水防锈油具有脱水快的特点；一般只需5分钟即可将工件表面水膜除尽，并使油相浸润工件表面。防锈性能好。能排挤掉表面及转化膜内毛细孔的水相，膜内毛细孔牢固的吸附了含有多种防锈添加剂的油，使脱水后的工件具有良好的防锈性能。