轴承疲劳损伤致轴承保持架、滚动体损坏

相应对策：①保证轴承的装配质量。②安装轴承前认真清洗，不能留有任何杂质，填加油脂时必须保证洁净。③组装电机时一定要保证定、转子铁心对中，不得错位。④电机通风必须有保证。⑤禁止多种润滑油脂混用。⑥安装轴承前先要对轴承进行仔细的完好性检查。⑦建立电机运行台帐，对于超期服役的轴承应及时更换⑧对于长期不用的电机，使用前必须进行必要的解体检查，更新轴承油脂。

该绝缘材料通常为聚酰，它可能受到来自流体的侵蚀性化学物质的影响。

绝缘材料的完整性对电动机的正常运行至关重要，因此流体必须有不绝缘材料良好兼容性。与绝缘材料的兼容性常规的测试办法：该“剥离试验”测试建立在 IEC 60851 标准上，用于评估绕组线圀承受扭曲而会出现裂缝并丧失绝缘层粘附力的能力。实验首先将线圈浸入 120℃下油中，持续 1000h 以使其老化；然后通过下图所示的测试设备旋转电线的绝缘层以将其剥离。实验测试涂层失去粘附力时相应的转数。

绝缘油中水分的来源有哪些？以何种形式存在？

   绝缘油在包装运输和贮存管理过程中，如保管不妥有可能进入水分，此外石油产品有一定程度有吸水性，能从大气中或与水接触时，吸收和溶解一部分水，绝缘油的吸水能力与其组成以及所处温度环境均有关。一般说来在于20℃时绝缘油溶解水能力为40PPm左右，通过工业脱水装置可使变压器油的含水量降到10PPm左右，此外油品的吸潮性随空气相时湿度和油温呈线性增加。如油样在60℃下，相对湿度为40%时，油中含水量为80PPm，当相对湿度为80%时，油中含水量达200 PPm。不同化学组成的油品，其吸水性可达到数十个PPm之差，油内芳香烃成分愈多，相对说来油品的吸潮　性愈高，油内存在某些极性分子也均能增加油品的吸潮性。