工业清洗剂使用行业：

(一) 金属加工工业 1. 电镀件预处理清洗 2. 涂漆前的预处理清洗 3. 粘接件预处理清洗 4. 氧化铝膜预处理清洗 5. 钢铁领域中的铁皮清洗（热轧钢板，冷轧钢板，拉拨钢管。。。） 6. 机械领域中油压管路，机械加工中间工序，精加工与组装工序清洗。 7. 电子设备领域中对电子设备的制造和操作有影响的污染物的清洗。

(二) 食品工业食品工业的化学清洗以保持食品卫生为目的，主要清洗食品容器及加工设备，清洗剂的选择主要针对机械上结垢而定。

(三) 造纸工业主要针对脱除油墨，金属网，辊筒，煮浆设备（如去皮机、削片机、筛网等）清洗。

清洗剂应具有很高的安全性，因为除了工业污垢，与清洗剂直接接触的就是人和机械设备。对于工业设备，清洗剂应对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。能缓解设备的损害，延长设备的使用寿命。且对于金属设备，清洗剂还应有一定的防锈能力。对于操作人员而言，清洗剂具备低毒无毒的特点，不损害工作人员的身体健康，所生成的废气，废液与废渣易处理回收。  

清洗剂对清洗条件要求不能过于苛刻，例如对温度、压力、机械能不需过高的要求。清洗剂清洗过程中不能在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响产品的质量。清洗剂对清洗车间不产生异味。

金属清洗剂的选择方法有哪些呢？

金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂(如碱性盐)、防锈剂、消泡剂、香料等组成。其主要成分表面活性剂有数种类型，那么金属清洗剂的选用方法有哪些呢?我们一起来看

1、选用前，先要了解所清洁油污的成分及类型，应根据油污的类型，挑选适合的金属清洗剂。例如飞机零部件上的油污类型主要有大自然中的焦炭、防锈油、润滑油、油脂、铁锈、工人的汗渍以及别的液体残留。

2、防止清洁剂对机械零部件及设备形成腐蚀。在机械行业因为特殊要求，工件的成分不一样，如铜、铅、锌等，这些零件比较容易腐蚀。例如精密仪器、外表、配件等原料较灵敏的工件会对清洁剂的防腐性有一定的要求。

3、对零部件进行集中清洁，选用合适的比例，随着清洗浓度的增加，而相应的有所提高，并且提高去污能力。通常的清洁浓度，清洁部件时所显现的去污效果不明显，当浓度达到一定水平，去污效果会有所展现。

4、懂得把握金属工业清洁剂的温度。清洁剂清洁时都有一个升温的过程，在这期间，去污能力会逐步变强。但超过一定温度时，清洁剂的去污能力将有所降低，终失去去污的效果。因而，每种不一样的清洁剂都具有自己比较适合的温度区间，并不是温度越高越好。特别是一些清洁剂中含有非离子型物质，当加热到一定的温度后，清洁剂就会变得污浊，此刻的温度称为“浊点”。

5、按照规定的使用时间使用清洗剂。一种清洁剂能够使用在多种金属零部件上，所使用的时间长短取决于零部件的污染状况以及清洁方法。在正常的状况下，溶剂型金属清洁剂能够重复多次使用。