看油污种类，选工业清洗剂

被清洗的油污不同，对清洗剂的要求也不一样。因此，要根据清洗对象的油污种类选择合适的工业清洗剂。

(1)在加工过程中由于加工工艺要求(如冷却、润滑、磨料、表面处理、热处理等)，使金属上带有各种油污。这类油污大多为矿物油，也有动植物油、乳化液、抛光膏、研磨膏、及各种盐类等。这类油污的成份比较简单，存在于金属表面的时间比较短，粘附力也不强，容易清除掉。所以选择对金属无腐蚀作用的常温清洗剂即可，对清洗剂的其它指标要求也不高。在清洗剂的组份选择上，含有脂肪族的憎水基表面活性剂多用于动植物油性油污。含有芳香族的憎水基表面活性剂多用于矿物性油污。

(2)长期封存的机械、零件等金属表面上的油污多为防锈油、防锈脂、气相防锈剂和水溶性缓蚀剂。由于这类油污的组份比较复杂，与金属粘附紧密，加之时间长，组分挥发、自聚，甚至发生物理、化学的变化，清洗起来比较困难。这就需要根据不同情况选用清洗剂。对于防锈油脂一类的厚层油污可采用加温清洗剂进行启封，然后再清洗，这样可大大提高启封清洗效率。对于薄层油及气相缓蚀剂、水溶性缓蚀剂，则用加温或常温两种清洗剂均可。

(3)清洗对象经运转使用以后产生的油污就比较复杂。这类油污大多为各种润滑油、燃料油等，加上其它工业污物、尘土、金属粉末。由于时间长，运转情况复杂及各种因素的影响，此类油污成份复杂，附着牢固，清洗比较困难。一般应针对油污成分的不同选用清洗剂，例如，发动机积碳的清洗要用除积碳清洗剂;水垢的清洗要用除垢清洗剂等。

工业清洗剂的基本技术要求

我们在清洗工业污垢的时候，在选用用于不同清洗剂目的与清洗对象的工业清洗剂的时候，需要满足的技术要求有哪些，在这些所有能满足的要求中，我们的侧重点或取舍点有什么不同，对于以上的种种，您了解的有多少?

首先，清洗剂清洗污垢的速度要快，溶解污垢要;其次，清洗剂自身对污垢要有很强的反应、分散或溶解清除能力，实现在有限的工期内，可较为迅速、的除去污垢。

其次，我们的清洗剂必须保证对清洗对象的损伤硬质在生产许可的限度内，并且对金属可能造成的腐蚀有相对应的抑制措施，不能造成不必要的经济损失。

第三，选用的清洗剂希望便宜易得，尽量的吧清洗成本降到比较低，不造成过多的资源消耗，为企业节省成本消耗，实现利益大化的要求。

第四，我们清洗剂自身要对生物与环境无毒或低毒，在清洗污垢时候所生成的废气，废液与废渣，要能够被处理到符合国家相关法规的要求，不能对周围的环境造成污染，影响人们正常的日常活动。

第五，满足清洗剂使用的清洗条件要温和，尽量不要太过依赖于附力口的强化条件，如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。

所有以上的这些条件，是我们在选用清洗剂的时候，应该考虑到的比较基本的满足条件。

金属清洗剂日常使用中常见的三大误区

在目前的工业清洗剂市场中，环保金属清洗剂因为环保无害且能够替代、煤油，迅速抢占了市场，许多厂家开始转型生产环保清洗剂。环保金属清洗剂作为用于清洗金属零部件设备的溶剂，几乎每一家机械制造厂都会用到这种清洗剂进行设备保养，但是因为不慎的使用导致清洗效果没有达到理想的状态，浪费了清洗剂，增加了清洗成本。那么，金属清洗剂正确的使用方法是什么呢?使用时又要注意什么呢?

一、金属清洗剂可以直接用原液清洗?

不同清洗剂的使用方法都有所不同，使用时一定要按照产品说明进行操作或者让厂家提供MSDS。一般来说，金属清洗剂分成水基型和溶剂型两类。溶剂型清洗剂通常是由烃类溶剂组成，不能与水稀释。而水基型清洗剂是带有一定泡沫的，如果不与水进行一定比例的稀释而就直接使用的话，会产生过多的泡沫。此外，水基型清洗剂浓度比较高，如果直接使用，会给人一种很“油”的感觉，对设备、零部件也不好。

二、清洗剂需要在常温下清洗?

溶剂型清洗剂因为是主要由烃类溶剂物质组成，带有闪点，无法进行加热清洗，所以通常情况下只能在常温下清洗。而水基型清洗剂可以配合超声波清洗剂进行加热清洗，一般来说水基型清洗剂在55°C左右时清洗效果比较好。

三、简单的擦洗就行了吗?

很多人认为清洗剂直接喷淋擦洗就行了，实际上金属清洗剂的使用方法有很多，清洗时要根据实际情况作出判断。例如，针对表面污垢厚、积碳多的零件先进行适当的刮、擦，然后在放在清洗槽中浸泡一段时间后再进行加热清洗，确保顽固油脂的清除。清洗时应该先清洗精密零件，再清洗普通设备零件，保证精密零部件不受损伤，可以正常工作。清洗管道时，应用压力或其他喷射工具先进行加压冲刷。稍等一段时间后，再使用清洗剂清洗