对于大量的工业精密设备，清洗剂不仅仅要满足清洗的作用，还有很多其他的技术要求。

 首先对于工业污垢而言，工业污垢具有很大的伤害破坏性，工业污垢会使被污染物的外观受损，材质受到侵蚀破坏，生产不能正常进行，产品质量降低，原材料与能源消耗增加，生产事故频繁发生。对于破坏力大的工业污垢，工业清洗剂应具备快速清洗污垢的能力，能够快速溶解污垢，清洗剂自身还能与污垢发生很强的化学反应，具有分散或溶解清除污垢的能力，在有限的清洗时间内祛除污垢。

金属清洗剂在金属零件加工中的应用

对金属零件的清洗，是机械金属生产加工制造中不可或缺的一个环节。金属零件清洗能够去除金属零件表面的各种脏污，保证金属零件的精密性，以此来保证成品产品的质量。在当下，对金属零件的清洗简单有效的方法就是使用金属清洗剂。

金属零件的清洗一般来说有四种方法，其中化学酸洗、化学碱洗以及汽煤油清洗都存在一定的缺陷，所以金属清洗剂则成了好的选择。

在选择金属清洗剂时，以水基型金属清洗剂为佳。在金属清洗剂的分类中，有溶剂型和水基型之分，使用水基型更好的原因在于，水基型金属清洗剂更加的环保，且性更小，虽然在一定程度上，水基型的金属清洗剂清洗效果要低于溶剂型金属清洗剂，但清洗效果的差别在可接受范围之内。

金属清洗剂还有通用型以及型之分，在选择时要确定自身所需求的清洗效果，通用型金属清洗剂应用面更广，型则对某一类金属的清洗效果更为出色。

看油污种类，选工业清洗剂

被清洗的油污不同，对清洗剂的要求也不一样。因此，要根据清洗对象的油污种类选择合适的工业清洗剂。

(1)在加工过程中由于加工工艺要求(如冷却、润滑、磨料、表面处理、热处理等)，使金属上带有各种油污。这类油污大多为矿物油，也有动植物油、乳化液、抛光膏、研磨膏、及各种盐类等。这类油污的成份比较简单，存在于金属表面的时间比较短，粘附力也不强，容易清除掉。所以选择对金属无腐蚀作用的常温清洗剂即可，对清洗剂的其它指标要求也不高。在清洗剂的组份选择上，含有脂肪族的憎水基表面活性剂多用于动植物油性油污。含有芳香族的憎水基表面活性剂多用于矿物性油污。

(2)长期封存的机械、零件等金属表面上的油污多为防锈油、防锈脂、气相防锈剂和水溶性缓蚀剂。由于这类油污的组份比较复杂，与金属粘附紧密，加之时间长，组分挥发、自聚，甚至发生物理、化学的变化，清洗起来比较困难。这就需要根据不同情况选用清洗剂。对于防锈油脂一类的厚层油污可采用加温清洗剂进行启封，然后再清洗，这样可大大提高启封清洗效率。对于薄层油及气相缓蚀剂、水溶性缓蚀剂，则用加温或常温两种清洗剂均可。

(3)清洗对象经运转使用以后产生的油污就比较复杂。这类油污大多为各种润滑油、燃料油等，加上其它工业污物、尘土、金属粉末。由于时间长，运转情况复杂及各种因素的影响，此类油污成份复杂，附着牢固，清洗比较困难。一般应针对油污成分的不同选用清洗剂，例如，发动机积碳的清洗要用除积碳清洗剂;水垢的清洗要用除垢清洗剂等。