在轴承行业中，这种润滑脂的应用量大，约占总用脂量的70%。由于这类润滑脂选用了纤维柔软、容易过滤的锂皂做稠化剂，使用矿物油为基础油，很容易满足中低档轴承降低振动值的要求。通用低噪声电机轴承润滑脂的介绍另一个优点是具有良好的泵送性，无论是机械加脂，还是手工涂脂，都简便易行。而且这种轴承润滑脂的价格低廉，可以大大降低轴承成本。但是，由于使用了矿物基础油，使这类润滑脂在除锈和防锈性能以外的一些理化指标上大打折扣。如轴承寿命只能达到200小时，起动和运转力矩在-20℃测试时就有困难。该类润滑脂使用温度一般为-20～120℃，当在150℃以上高温使用时，会出现基础油蒸发过快，流失严重等现象，大大缩短轴承使用寿命。

判断润滑脂的高温性能的方法滴点高就耐高温么?

答曰：否。很多刚刚接触润滑脂的用户在选择高温黄油的时候只看重滴点而忽视其它，这种做法是不可取的。滴点虽然是衡量润滑脂高温性能的一项非常重要的指标，但绝非指标。

举个例子，很多润滑脂的商家就是利用了用户这种滴点高就耐高温的观点，在产品简介里常常把滴点醒目的标在外面，写着滴点380℃很吸引人，貌似传说中的高温脂，但是其真正能够达到的温度也许连150℃都不够。

通常情况下，滴点高的润滑脂相对的使用温度较高，但润滑脂的实际使用温度一般都在滴点以下30℃到50℃不等。高温脂是否耐高温，关键还是看其基础油的选择，好的基础油对润滑脂的高低温性能起着决定性的作用。除此之外，与润滑脂的稠化方式、添加剂种类含量等各方面情况都有关系。

高温润滑脂的选择不能只看滴点，如何选择一款的适合于您用润滑脂主要还是由您的设备情况而定，而且千万不要以为温度越高的润滑脂使用起来越保险或走入高滴点就耐高温的误区。

如何选择需要的高温润滑脂

润滑脂是由一种或多种稠化剂分散在一种或多种液体润滑剂中得到的介于半流体到固体之间的具有非牛顿流体特征的一类润滑剂。润滑脂的基本特征是具有一定的型态，易于附着，流动性低于相应的基础油。

根据不同工业生产场景，润滑脂有着不同产品特性的产品，就耐高温润滑脂而言，它具有的化学惰性、耐久性和低挥发性。优异的高温性能和氧化稳定性能，可以防止润滑脂的高温变质，还能保证润滑部位的高温长期正常工作。

高温润滑脂一般属于合成润滑脂，含有高浓度的聚四氟乙烯润滑颗粒，耐高温抗压能力强，适合高温重载设备，此氟素高温润滑脂于高温、高负载、化学腐蚀环境中的轴承以及要求终身润滑的部件，具有的化学惰性、耐久性和低挥发性。适用温度范围：-50～+280℃。