在测试期间，请注意可能会影响测试及其结果的以下四个因素：表面污染，例如油，灰尘和盐可能会导电，从而导致较低的IR。清洁和干燥绕组通常会改善IR。如果绕组温度等于或低于，则水分可能会积聚在表面上，从而导致IR值较低。当绕组处于其他良好状态时，干燥将解决此问题。当绕组温度升高时，绕组IR降低，这就是为什么建议校正基线温度的原因。电压幅度和现有电荷也会影响IR，但是在测试前从表1中选择电压并遵循正确的接地做法应可以消除此问题。

二硫化钼润滑脂 是在某些润滑脂中加入一定数量的二硫化钼制成相应的品种。常用的有二硫化钼钙基、复合钙基、锂基等润滑脂，适用负载特别重、转速又很高的轴承润滑。铝基润滑脂 是以硬脂酸铝皂，稠化中等粘度的润滑油制成。特点是具有良好的耐水性与防护性，但耐热性不好，滴点低，其高使用温度为50℃。

1、为了防止润滑剂流失和外界灰尘、水分侵入轴承，必须注意密封。轴承密封分为接触式密封和非接触式密封两大类，电机轴承密封多采用非接触式类间隙式密封。

2、润滑脂不能加得太多或太少，一般约占轴承室容积的1/3~1/2，转速低、负载轻的轴承可多加一些，转速高、负载重的轴承可少加一些。

3、不同型号润滑脂不能混用，更换润滑脂必须将陈脂清洗干净。

4、轴承运行1000~1500小时后应加一次润滑脂，运行2500~3000小时后应更换润滑脂。

低温润滑脂的常规用途和注意事项

因为在严苛的低温环境下，普通的润滑脂的基础油在低温下粘度变化会很大，性能也会随之产生一定的改变，会影响润滑脂的润滑作用，甚至完全失去作用。

所以当我们选择低温润滑脂的时候，根据低温情况，选择温宽更大的低温润滑脂。比如说，您需要在零下40度使用，有条件的话可以选择工作温度在零下50度的低温润滑脂。确保润滑脂可以保持润滑作用。

低温润滑脂性能的主要要求是要耐得住长时间的低温工作环境，在低温下不会被冻住，以及造成极大的启动扭矩，导致机械设备启动难的问题。

注意事项：

使用时，应将润滑部位清洗干净；并做塑胶相容性试验，相容时才可使用；

存放于阴凉干燥处，避免水分、杂质混入而影响产品质量。网络转载，不妥删