什么是工业清洗

一般来说，在工业生产劳动过程中涉及到的清洗都属于工业清洗。

按照清洗要求的不同，主要分为一般工业清洗，精密工业清洗和超精密工业清洗三大类。

一般工业清洗包括车辆、轮船、飞机表面的清洗，主要指去除较大块状物的污垢；

精密工业清洗包括各种产品加工生产过程中的清洗，其中包括清洗各种材料及表面的清洗等，以能够去除微小的污垢粒子为特点；

超精密清洗包括精密工业生产过程中对机械零件、电子元件、光学部件等的超精密清洗，以清除极微小污垢颗粒为目的。

除了按清洗精度要求不同来分，也可以根据清洗方法的不同，分为物理清洗和化学清洗。利用力学、声学、光学、电学、热学的原理，依靠外来能量的作用，如机械摩擦、超声波清洗、负压、高压冲击、紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的方法叫物理清洗；依靠化学反应的作用，利用化学药品或其它溶剂清除物体表面污垢的方法叫化学清洗，如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢，用氧化剂去除物体表面的，用杀菌剂、消毒剂杀灭微生物并去除霉斑等。物理清洗和化学清洗都存在着各自的优缺点，又具有很好的互补性。在实际应用过程中，通常都是把两者结合起来使用，以获得更好的清洗效果。

工业清洗剂主要应用于部件生产中的清洗

工业清洗剂主要应用于机械加工、金属加工、电气电子生产、船舶维修、汽车维修、精密加工、印刷电路生产、树脂加工、玻璃光学等部件生产中的清洗，也用于涂装、镀层及热处理等作业前的清洗，还用于大量的工业设备及部件的清洗。

为了生产出更加高质量产品以及保证工厂生产环境，现代企业开始大量使用工业清洗。（水性清洗剂成分）

工业清洗可分为湿洗和干洗。一般来说，清洗污垢、油污时都是使用液体清洗剂进行清洗的，称之为湿式清洗，下面就对湿式清洗的三种操作步骤进行概述。

（1）工件污垢+清洗剂→工件清洗（适用于清洗零部件、小型机电设备）

（2）溶解→润湿→洗脱→乳化→分散→排放（适用于环境保养）

（3）清洗一漂洗～干燥一防锈处理（适用于超声波清洗、中大型设备清洗）

工业清洗剂须具备以下条件：

（1）化学性能稳定，不易与被清洗物发生反应；

（2）表面张力和粘度小，渗透力强；

（3）沸点低，可以自行干燥；

（4）没有闪点，不；

（5）KB值不应太高，避免与被清洗物相溶；

（6）低毒性，使用安全；

（7）非ODS和低GWP值（变暖潜能值）

（8）是否能够环保排放

（9）清洗综合成本低

总之，随着全社会对安全、环保和效率等因素的要求程度的进一步提高，那种对安全、环保、、便捷等先进的清洗方式和多功能、、低毒和易生物降解的清洗剂产品的需求必将大大增强。因此，要寻找一种既高速、又环保，而且兼顾安全、经济、使用方便的清洗剂成为迫切要求，有了这样的清洗剂，就能更加高速、、安全、环保地进行设备清洗，就能大大提高清洗工艺的质量。