环保工业清洗剂常见使用方法

1、常温清洗或者鼓泡：清洗时间适当延长，清洗时轻轻抖动清洗框，让工件与清洗液体充分接触，清洗完后用自来水漂洗干净后再烘干。

2、喷淋：将清洗剂按照需求浓度配好，然后将待清洗物件放入喷淋机处即可。

3、热浸泡：根据实际情况将配好的浓度为的水基型清洗剂加热到70～80℃，清洗5～15分钟后（清洗时适当地抖动工件，清洗效果更佳），之后用自来水漂洗干净再烘干。

4、手动擦拭：一般是将原液稀释至10—20倍(根据具体情况所定)，之后使用稀释好的清洗剂用抹布进行擦洗，擦洗时好带上手套。手工擦拭清洗相对清洗机自动清洗，清洗剂浓度相对需要高一点。

5、超声波清洗：将稀释好的清洗剂通过超声波机加温至55～65℃，清洗3～10分钟后，用自来水漂洗干净再烘干。

金属清洗剂可代替柴油、煤油清洗零件，价格低廉，使用安全，非常适合机械化清洗作业。它能清洗金属而不生锈，这就是所谓的金属清洗剂。当然，它在使用时也有很多优点，如润湿性、渗透性、乳化性和剥离性强，在其他条件下(加热、搅拌、超声波辅助等)能快速去除蜡垢。此外，金属清洗剂实际上具有良好的润湿性和渗透性。凭借其良好的润湿性和渗透性，迅速渗透到蜡垢深层，使蜡垢软化疏松，进而大面积剥离界面，大大改善蜡垢。缩短除蜡时间。而且它还具有很强的乳化和增溶作用，同时还起到络合剂的作用，大大减少了蜡垢重新积聚和金属氢氧化物重新污染的机会，使脱蜡件表面干净无污染残膜。金属清洗剂的亲水基团和疏水基团具有合理的平衡，因此具有良好的水溶性和水洗性能。

金属表面除油的作用及意义

除油质量的好坏直接影响到下续工序的质量例如钢铁除锈、除氧化皮，不锈钢、铝、铜合金除氧化膜，甚至某些金属表面的除漆除垢等。因为锈层或氧化膜等表面的油污如果不清除干净就会阻碍除锈、除氧化膜等的液相接触，影响到除锈液对锈层的渗透和对锈层的破坏、溶解，这样必然造成除油、除锈、除膜都不的严重后果。同时也污染了除锈、除膜的溶液，造成二次污染，或降低除锈溶液的能力和作用。