这在选用清洗剂时也很有讲究，如果是水基型清洗剂在超声波清洗机中清洗，则对泡沫要求不太敏感，而用喷淋洗则对泡沫就有要求，要求是低泡的除油脱脂清洗剂。但这也存在一个矛盾，大凡低泡的清洗剂，由于很多的表面活性剂不能采用，因而它去油脱脂能力就相对较弱，其清洗效果就很难达到高泡的清洗剂的效果，这在选择清洗剂时一定要综合考虑，凡事都有利弊。

综上所述，在选用工业清洗剂时不要盲目而过，需考虑到综合成本、清洗要求以及当今的环保要求，建议优先采用“碳氢清洗剂”较为合适。

耐酸/碱性：在通常的条件下可以认为它们是耐酸/碱的，尤其是封端的醇醚可以在高温，高酸/碱条件下长时间稳定（自身的结构不会发生变化）

表面活性：由于受分子结构的限制，表面活性剂两亲结构中亲水基和亲油基之间的极性差异明显降低。

浊点降低：由于结构中亲油基团相对增多，低泡非离子表面活性剂浊点相对较低。

凝固点下降：由于亲水端被亲油或相对亲油的基团封闭，分子间的作用力减弱，导致产品的凝固点下降。这一性质为该类产品的使用提供了方便。

凝胶的趋势减小：该类产品在水中形成凝胶的趋势大大减小，这对产品的配制很有利。

(1)除垢速度快，垢完全溶解，清洗剂自身对污垢反映明显，分散化或溶解污垢的能力，在比较有限的时间内，能够 更完全地除去污垢。

(2)清洁物件的毁坏应在生产许可的范畴内，并可相对地抑止金属的浸蚀。

(3)清洗剂价廉易得，以文化整合为基本，清洗低成本，资源耗费少。 (4)清洗剂造成的有机废气、废水、废料对生物、环境无毒性、微毒，理应合乎国家有关法律法规、政策法规的要求。

(5)清洗标准柔和，不依赖于粘插口的加固标准，如溫度、工作压力、机械动能等。

(6)清洗全过程在清洁物件表层没有不溶性物质，不造成新的污垢，不产生对事后工艺危害的新覆盖层，不危害产品品质。

(7)不必造成危害清洁全过程和当场卫生的泡沫塑料和味道。