1、选用水基型清洗剂还是溶剂类型清洗剂？

如果清洗的对象要求挥发快，且具有防锈的要求即优先选用溶剂的环保碳氢清洗剂。如果要求清洗费用较低，清洗的挥发也没有要求，且对防锈不敏感，则可选用水基类型的清洗剂。

2、清洗后是否要求防锈？生产工艺流程的清洗所选用的清洗剂一般的以碳氢清洗剂为主，因为碳氢清洗剂安全环保，无污染，具有良好的化学稳定性、干燥性、渗透性、沸点低、粘度低、表面张力低、清洗能力强等优点。某些工件清洗后需要有短期的防锈功能，以便进行下一步的生产工序。

假如要求清洗花费较低，清洗的蒸发都没有要求，且对防锈不比较敏感，则可选用水基类型的清洗剂。假如清洗的目标要求蒸发快，且具备防锈的要求就可以考虑选用溶剂的清洗剂生产工艺流程的清洗所选用的清洗剂一般的水基型的清洗剂为主导，由于水基产品低成本，较经济，水基清洗剂如果不具有防锈作用则加速了金属材料的锈蚀，缘故是清洗后将表层的防护层除掉了会加速生锈。假如对防锈有要求则应当选用带防锈作用的水基清洗剂，在挑选时要依据企业的具体情况适度选用。同样，一切有益也是有弊，假如水基产品提升带防锈的一些成分，这种成分又有可能减少水基清洗剂的清洗作用，其清洗力可能会降低。

控制清洗温度能够让其清洁的有效因子得到保存，因此在目前好用的工业清洗剂应用之中，操作时要控制仪器的温度和相关的清洗环境，能够让工业清洗剂的功效得到更好的实现。与此同时在不同的应用环境之中，此类清洗剂本身反应的活性和性也会影响到其清洁的质量，因此根据清洁的需要了解工业清洗剂的活性，基于其温度情况明确对其使用产生的影响。

总而言之在此类可靠的工业清洗剂应用过程之中技术日渐，针对功能和相关的因素得以有效规避能够提高其使用的效果。就此而言目前稳定性好的工业清洗剂也需要拥有可靠作业能力和技术保证，特别是强大的物理清洁性和可靠的清洁能力等表现更佳，能够保证金属表面的光泽感和清理的质量得到实现。